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高溫熔體泵因沖洗冷卻不當(dāng)造成密封失效分析
作者：巴特熔體泵    時(shí)間：2018-10-10 10:43:03

沖洗和冷卻是延長(zhǎng)高溫熔體泵的密封壽命的重要步驟，沖洗一方面可以降低高溫泵密封腔中的摩擦熱，攪拌熱，降低密封端面溫度，保證摩擦面流體膜的穩(wěn)定；另一方面可以防止雜質(zhì)在高溫熔體泵密封腔中的積聚，保證波紋管的良好性能。冷卻可間接地將熱量帶走，鑒于高溫的特點(diǎn)，介質(zhì)為340'C以上，黏度大，密封結(jié)焦是必然現(xiàn)象，結(jié)焦嚴(yán)重，導(dǎo)致波紋管補(bǔ)償失效，介質(zhì)外泄。硬質(zhì)合金在局部高溫下會(huì)發(fā)生熱裂，密封冷卻、沖洗系統(tǒng)中的介質(zhì)類型、沖洗方式和流量的大小不合適都可能引起密封端面的熱裂。因此必須增加沖洗，冷卻環(huán)節(jié)，改善高溫熔體齒輪泵密封的運(yùn)行環(huán)境。

高溫泵日常維護(hù)中，需要嚴(yán)把維修關(guān)，更換密封時(shí)嚴(yán)格控制軸徑向、軸向跳動(dòng)，瓦背間隙，密封腔端面與軸的垂直度等。維修人員配備專用的軸承安裝工具嚴(yán)禁敲擊，做好軸承潤(rùn)滑工作，防止因軸承磨損造成軸向竄量變化，進(jìn)而造成高溫泵的密封泄漏。采用密封蒸汽的油泵更要嚴(yán)防密封蒸汽竄入軸承箱。在日常維護(hù)中，需特別注意油質(zhì)和油位一旦油質(zhì)發(fā)生變化，需要立即更換。高溫熔體泵價(jià)格咨詢熱線：0371-67993077